圆筒搅拌型真空干燥器的应用
物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12~30m/min，为40m/min。另外，当有热载体通过轴时，轴封的结构应能耐热膨胀。
对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于维生素或等敏感性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。间歇操作时，处理量约为100kg乃至几吨。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中，以真空耙式干燥机为代表机型，应用范围也较广。
带式真空干燥机是由一连续地不锈钢带所组成，钢带绕过加热滚筒和冷却滚筒，构成接触传导式加热和冷却的干燥机主体，然后纳入密封的的真空室中。物料连续进入真空室和制品连续卸出真空室必要的真空度。加热蒸汽或其他加热剂导入换热器，靠传导将热量传给接触的钢带，钢带又靠传导将热量传给带上的物料，右方的滚筒为冷却滚筒，其内部通冷水或其他冷却剂，以冷却带上已干的制品。干燥机除了有加热器接触供热之外还常在上一支输送带料层的上方和下一支带料层的背侧装红外线热源，真空干燥机，作为物料在滚筒干燥前预热和滚筒干燥后继续加热之用。干燥机的供料位于下一支输送带的上方。供料的方法是靠供料滚筒不断将物料涂布在带子表面。由钢带的移动，料层进入下方红外线加热区，使料层因其内部发生的水蒸气而膨化成多孔状态，达到在与加热滚筒接触之前已具有稳定的膨松骨架，为输送带上料层绕过加热滚筒进行膨化干燥创造了条件。物料进过加热滚筒后，再一次在上方红外线加热之下进行后期残余水分的干燥，达到所要求的水分含量，然后绕冷却滚筒进行冷却，料层变脆，二手真空冷冻干燥机，然后由刮下。
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
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